Polytetrafluorethylen (PTFE): Alles, was Sie wissen müssen

Polytetrafluorethylen oder PTFE ist das häufig verwendete vielseitige Hochleistungsfluorpolymer für Kohlenstoff- und Fluoratome. Eine der häufigsten Anwendungen dieses Polymers ist die Antihaftbeschichtung in Küchenkochgeschirr (Pfannen, Backbleche usw.), daher finden Sie diese leicht in Ihrer Küche.

PTFE wird nicht nur in der Küche eingesetzt, sondern auch als kostengünstige Lösung für Branchen wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Industrie, Elektrik / Elektronik und Bauwesen usw.

Die grundlegenden Eigenschaften von PTFE, die es zu einem interessanten Material mit hohem kommerziellen Wert machen, sind:

  • Ausnahme chemische Beständigkeit
  • Gute Hitzebeständigkeit und niedrige Temperatur
  • Gute elektrische Isolationsleistung in heißen und nassen Umgebungen
  • Gute Beständigkeit gegen Licht, UV und Witterungseinflüsse
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Niedrige Dielektrizitätskonstante / Verlustfaktor
  • Starke Antihaftungseigenschaften
  • Flexibilität
  • Gute Ermüdungsbeständigkeit bei geringer Beanspruchung
  • Verfügbarkeit von Lebensmitteln, medizinischen und hochreinen Qualitäten
  • Geringe Wasseraufnahme

Typische Eigenschaften von PTFE

PTFE ist in körnigen, feinen Pulver- und Dispersionsformen auf Wasserbasis erhältlich.

Das körnige PTFE-Harz wird durch Suspensionspolymerisation in einem wässrigen Medium mit wenig oder keinem Dispergiermittel hergestellt. Granulare PTFE-Harze werden hauptsächlich zum Formen (Komprimieren und isostatisch) und zum Extrudieren von Stempeln verwendet.

Das feine PTFE-Pulver wird durch kontrollierte Emulsionspolymerisation hergestellt, und die Produkte sind weiße Partikel kleiner Größe. Feine PTFE-Pulver können durch Pastenextrusion zu dünnen Abschnitten verarbeitet oder als Additive verwendet werden, um die Verschleißfestigkeit oder die Reibungseigenschaften anderer Materialien zu erhöhen.

PTFE-Dispersionen werden durch wässrige Polymerisation unter Verwendung von mehr Dispergiermittel unter Rühren hergestellt. Dispersionen werden für Beschichtungen und Filmguss verwendet.

PTFE hat ausgezeichnete Eigenschaften wie chemische Inertheit, Wärmebeständigkeit (sowohl hoch als auch niedrig), elektrische Isolationseigenschaften, niedriger Reibungskoeffizient (statisch 0,08 und dynamisch 0,01) und Antihaft-Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich (260 bis 260 ° C).

PTFE gehört zu den chemisch beständigsten Polymeren. Ausnahmen sind geschmolzene Alkalimetalle, gasförmiges Fluor bei hohen Temperaturen und Drücken sowie wenige organische halogenierte Verbindungen wie Chlortrifluorid (ClF3) und Sauerstoffdifluorid (OF2).

Die mechanischen Eigenschaften von PTFE sind technischen Kunststoffen bei Raumtemperatur im Allgemeinen unterlegen. Das Compoundieren mit Füllstoffen war die Strategie, um diesen Mangel zu überwinden. PTFE hat nützliche mechanische Eigenschaften in seinem Verwendungstemperaturbereich.

Die mechanischen Eigenschaften von PTFE werden auch durch Verarbeitungsvariablen wie Vorformlingdruck, Sintertemperatur, Abkühlgeschwindigkeit usw. beeinflusst. Polymervariablen wie Molmasse, Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung haben einen erheblichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften.

PTFE hat ausgezeichnete elektrische Eigenschaften wie einen hohen Isolationswiderstand und eine niedrige Dielektrizitätskonstante. hat aufgrund der hochsymmetrischen Struktur der Makromoleküle eine extrem niedrige Dielektrizitätskonstante (2,0).

PTFE und Vanéflon

Vanéflon stellt seit mehr als vierzig Jahren Hochleistungskunststoffe her. Unabhängig davon, ob Sie PTFE, PTFE-Verbindungen oder andere Fluorpolymere oder technische Polymere benötigen, nutzt das Team sein Know-how und seine Erfahrung, um jedem Kunden die bestmögliche Passform für seine spezifische Anwendung zu bieten. Selbst für die schwierigsten chemischen Umgebungen bietet Vanéflon kostengünstige Lösungen mit gleichbleibend hoher Qualität und garantierter Lieferzuverlässigkeit.